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涂装精细化管理有哪些重要意义

核心提示: 涂装作为机械产品生产过程中的重要工序,其管理影响到产品的对成本、质量及生产安全。因此,涂装精细化管理具有十分重要的意义,那么具体有哪些重要意义呢?

涂装作为机械产品生产过程中的重要工序,其管理影响到产品的对成本、质量及生产安全。因此,涂装精细化管理具有十分重要的意义,那么具体有哪些重要意义呢?

一、有助于控制和提高涂装生产质量

涂装对环境及工艺极为敏感,施工环境的变化和喷涂工艺参数的变化都会影响到涂装质量。涂装质量问题有许多是肉眼可见的,也有不少肉眼看不见但存在漆膜下的质量问题,会影响到被涂产品的外观性能和抗腐蚀性能。或通过精细化的管理,使工艺细化,使操作精细化标准化,从而避免质量问题。如果采用精细化的工艺,一旦出现质量问题,可以更精准、迅速地查找、分析原因并找到解决措施,从而降低质量损失。

二、有助于成本的准确掌握和有效控制

成本已成为企业的核心竞争力,涂装成本在整个产品制造成本中占有较大的比例,它的多少会影响到整个产品的生产成本。对于产品单一的涂装生产线,通过月产量及各种能耗、辅料消耗等可以以均摊的方式算出单件产品的综合成本。但是,对于同一条涂装生产线上同时生产小批量的多种产品时,由于产品外型尺寸、重量、涂装面积、屏蔽要求等各不相同,以及一次吊装数量不同、消耗辅料不同、喷涂时间等不同,对于具体产品的综合成本分析就更加困难。当然,不是没有办法,关键是看管理是否做到精细化。通过精细化的管理,才能把握各个生产环节的辅料、能源消耗、工时等,从而制定准确、严格的定额,避免各种浪费。在对成本的精准把握的基础上,可对各项成本进行分析,从而实现对成本的降低。

三、有利于生产组织和效率提升

涂装生产线的价值一般较大,企业投资建成一条涂装线会花费大量的资金,但是如果喷漆线得不到充分的应用或产能得不到最大发挥,势必增大产品的成本分摊。通过精细化的管理可以充分掌握各工序的真实生产能力,对合理组织生产和生产能力平衡提供基础的数据支撑,使整条涂装线的产能协调并发挥到最大。

四、有利于新产品成本的准确估算和生产运营的决策

对于承接涂装工序外包的企业,对新承接产品的整个工序成本估算高了低了都对企业不利,估高了企业可能放弃相应的业务,失去机会;估低了会使企业的相应业务亏损。只有精确把握涂装的各项相关成本,企业才能做出科学的和正确的决策,使企业把握住相关的机会并获取效益。

五、有利于安全管理

涂装是一项对安全有着较高的生产工艺,尤其溶剂型涂料的涂装,管理不好容易出现爆炸和火灾。通过精细化管理,对现场物料存放位置、数量以及其它操作细节都做出明确的要求和规定,杜绝各种随意的操作,避免安全事故隐患。

                                                                                                                                                                                                                  说明:本文出自搜门网


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