现阶段VOC含量涂料的实际问题-水性涂料

VOC对环境不友好。对于重防腐行业，低VOC或无VOC涂料产品已经是未来发展的一个趋势。而这类涂料产品，就现阶段的实际情况来看，还存在着很多的不足。

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。在我国，水性涂料其实早已开始用于国计民生的各个领域，为国家的建设做出来重大贡献，比如家电、家装、家具、玩具等等。

但对于重防腐行业，除了水性无机富锌防锈漆应用比较多，其他类型的水性防锈涂料或面漆应用案例却比较少。

1）一次成膜难以做高。重防腐涂层配套体系膜厚普遍偏高，这种情况会增加施工道数，影响施工进度，积压施工场地。

2）涂层干燥速度慢。同样会影响施工进度，积压施工场地。

3）除锈要求高。锈蚀除不干净，涂覆后的附着力会较差。

4）相对湿度要求高。相对湿度高，涂层中的水分难以快速挥发，捂久了涂层就会出现质量问题，一般来说，相对湿度最好低于75%

5）温度不能过低。温度低于5℃后，对于涂料的储存、施涂及涂层固化有结冰的风险，一旦桶内结冰或涂层结冰，就会出现质量问题。（南方的冬季还好，那北方就没法施涂了）

6）固化期间通风条件要好。风可以加快水的挥发速度，还可以把水分排出施涂场地空间，这肯定会增加相应的投入。

        另外，水性涂料对大气污染少这是事实，但是水性涂料的废物处理是一项费钱的工程，水性涂料生产企业或水性涂料施工企业，如果故意或不按法规要求直接排放到水域或地下，也是一种严重的污染。